Оловянно-свинцовые припои

Наибольшее распространение в промышленных и бытовых условиях получили оловянно – свинцовые припои. Как припои можно использовать любые сплавы системы свинец-олово. Маркируются они в соответствии с ГОСТ 21930-76 «Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия».

Перечень и характеристики бессурьмянистых марок припоя, поставляемых ООО ДиЛион  приведены в таблице 1.

Марка припоя

 

Олово, %

 

Свинец, %

 

Примеси

сурьма

медь

висмут

мышьяк

железо

цинк

алюминий

никель

сера

ПОС-90

89-91

Остальное

0,10

0,05

0,1

0,01

 

 

 

 

 

ПОС-63

62,5-63,5

 

0,05

0,05

0,1

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

ПОС-61

59-61

 

0,10

0,05

 

0,02

 

 

 

 

 

ПОС-40

39-41

 

0,10

0,05

 

0,02

 

 

 

 

 

ПОС-30

39-31

 

0,10

0,05

 

0,02

 

 

 

 

 

ПОС-10

9-10

 

0,10

0,05

0,2

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

Припои с большим содержанием олова при невысоких температурах образовывают модификации, понижающие прочность швов. Для коррекции этого явления в припои добавляют сурьму (до 2,5%). Однако, у этого решения есть также негативные последствия – сурьма ухудшает смачиваемость,  а, в некоторых случаях, и прочность соединения (при наличии цинка).  Также ГОСТ строго ограничивает наличие алюминиевых, цинковых и кадмиевых примесей, способствующих появления горячих трещин.

Рисунок 1 иллюстрирует изотермы ликвидуса свинцового угла системы свинец-сурьма-олово.

Применение припоев

Припой марки ПОС-90 применяется для лужения и пайки предметов, находящихся в непосредственном контакте с человеком – это изделия, использующиеся в пищевой промышленности и медицинской аппаратуре.

Припой марки ПОС-61 используется при лужении и пайке изделий электротехнической и радиотехнической промышленности.  Особенностью применения данной марки является получение высокогерметичных швов, без перегрева изделий в процессе пайки. Поэтому чаще всего его используют при создании печатных схем и точных приборов.

Припой марки ПОС-40 используют при лужении и пайке оцинкованного железа и изделий электротехнической промышленности, получая гарантированные герметичные швы.

Таблица 2. Физические и механические свойства припоев

Марка припоя

Температура плавления, 0С

Плотность,

г/см3

Удельное электросо-противление

Ом мм2

Теплопроводность

Ккал/см сек град

Временное сопротивление разрыву

Кгс/мм2

Относительное удлинение

%

Ударная вязкость

Кгс м/см2

Твердость по Бринеллю

НВ

Начало плавления

Полное растворение

ПОС90

183

220

7,6

0,120

0,130

4,9

40

4,2

15,4

ПОС61

183

190

8,5

0,139

0,120

4,3

46

3,9

14,0

ПОС40

183

238

9,3

0,159

0,100

3,8

52

4,0

12,5

ПОС10

268

299

10,8

0,200

0,084

3,2

44

3,2

12,5

На прочность швов также влияет температурный режим проводимых работ.

 

Рисунок 2. Зависимость прочности припоя от температуры.