Технология инертных анодов

На протяжении последнего десятилетия ученые и инженеры всего мира пытались применить инертные аноды в производстве алюминия, но сталкивались с определенными трудностями. Неоднократно отмечался тот факт, что для разработки технологий и внедрения их в производство требуются немалые финансовые вложения, а также сотрудничество между лабораториями и институтами, занимающимися фундаментальными исследованиями, частными исследованиями и промышленностью.

В России разработкой подобной технологии занимаются ученые Сколково, МГУ и Сибирского федерального университета в сотрудничестве с компанией Русал. Уже полтора года этот проект финансируется фондом Сколково и Русалом, всего за 5 лет планируется затратить 750 миллионов руб.

Как известно, производство алюминия загрязняет окружающую среду. Разработчики новой технологии обещают вместо выбросов в атмосферу углекислого газа, выделяемого при сгорании угольных анодов, обогащение воздуха кислородом (на тонну произведенного алюминия – 900 кг кислорода).

На текущий момент в алюминиевой промышленности применяются угольные аноды, норма расхода которых – 500 кг на тонну конечного продукта. По расчетам, стоимость угольных анодов составляет около 16% от себестоимости алюминия. А поскольку годовой расход инертных анодов равен суточному расходу углеродных, то и алюминий, выпускаемый при помощи революционной технологии будет иметь гораздо более низкую себестоимость.

Несмотря на то, что разработчики располагают пока только лабораторными исследованиями, передовая технология прошла экологическую проверку и была одобрена на общественных слушаниях Красноярска.

На этой неделе разработки вышли на этап стендовых испытаний совершенно новой конструкции электролизера на инертном аноде. В будущем планируется запустить еще пять. Внедрение в промышленных масштабах на существующих площадях новации предполагается начать в 2017 году.